水平仪检测法
使用电子水平仪或框式水平仪，沿铸铁平台表面按网格状布点测量。记录各点读数，通过数据计算平面度偏差。水平仪精度需达到0.02mm/m以上，适合中小型平台现场检测。
平尺与塞尺配合检测法
将平尺放置于平台表面，用塞尺测量平尺与平台间的间隙。通过多点测量确定平面度误差。平尺长度需覆盖检测区域，塞尺精度建议0.01mm，适用于局部高精度检测。
激光干涉仪检测法
利用激光干涉仪发射激光束扫描平台表面，通过反射光干涉条纹分析平面度。检测精度可达微米级，适合大型或高精度平台，需配合专业软件进行数据处理。
光学自准直仪检测法
通过光学自准直仪发射平行光，检测平台表面反射光的偏移量。适用于长距离、高精度测量，需避免环境振动和气流干扰。
三坐标测量机检测法
将铸铁平台置于三坐标测量机工作台，通过探针接触式扫描表面点云数据。检测结果可直接生成平面度误差报告，适合实验室高精度检测，但设备成本较高。
检测注意事项
检测前需清洁平台表面，去除油污和杂质。
环境温度应稳定在20±2℃，避免热变形影响。
检测点分布需均匀，大型平台建议按对角线或网格布点。
多次测量取平均值可提高结果可靠性。
数据处理与标准依据
平面度计算通常采用最小二乘法或对角线法，评估标准可参考GB/T 22095-2008《铸铁平板》或ISO 8512-2:1990。超差区域可通过刮研或机械加工修复。
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